Испитајте пројекат са фокусом на стварне пословне потребе
Када се разматрају аутоматизацију, пресудно је да се фокусира на стварне пословне потребе, а не аутоматизацију за аутоматизацију. Поред тога, ручно пословање које се такође требају узети у обзир аутоматизације. У ствари, постоји врло мало заиста аутоматизованих магацина; Већина је комбинација аутоматизације и ручних процеса. При одређивању пројекта треба успоставити базу података о планирању. Генерално, фактори као што су проток складишта, капацитета складиштења и врсте робе наређене у наредне 3-5 година.
Спровести техничку процену да би се утврдило подобност аутоматизације
На основу потреба за протоком и складиштењем складишта, може се утврдити да ли је аутоматизација неопходна и у којој мери треба да се спроведе.
Складишта могу се категорисати на четири нивоа, од ниског до велике сложености:
Једноставне ручне операције: На пример, слагање палета, кутије за полице и брање на основу папирних налога.
Машина - Помоћене операције: Користећи лифтове за слање палета на полице или запошљавање вертикалних транспортних корака да би се помогло у транспортним кутијама.
Једноставне аутоматизоване операције: На пример, помоћу аутоматских дизалица и основних транспортних система у складиштима са потпуном палетом - и - о раду.
Комплексне аутоматизоване операције: Ово укључује светло - режимени системи забране, сложене транспортне системске системе и високог система за сортирање брзине.
Као сложеност складишта и повећања капацитета, наши избори ће се такође променити. На пример, када магацин обрађује више од 500 налога на сат, операције аутоматизације постаће приоритет.
Спровести детаљну процену перформанси опреме
Једном када се утврди да је потребна аутоматизација, следећи корак је пажљиво преиспитати перформансе опреме. Свака одабрана функција опреме може се проценити помоћу једноставног потврдног оквира "Да / Не". На пример, за складиште строго спроводећи први - у, прво- оут (ФИФО), један - дубоки аутоматизовани систем складиштења може бити довољно, а нема потребе да усвајају двоструки - систем за складиштење улагања или сложени систем дизалице. Након такве детаљне процене функција опреме, постаје оправдано закључити која се опрема може одбацити.
Након овог процеса, остало је само две или три одговарајуће опције, које би требало да прођу свеобухватну поређење трошкова. Када упоређују, треба узети у обзир сви релевантни трошкови. На пример, поред капиталних улагања у опрему, фактори као што су заузетост простора, број оператера, одржавања и одржавања и одржавања.
Могући специфични трошкови трошкова могу да укључују: најам за простор који заузима опрему, порез, комуналне услуге (воде, струја, клима уређај), опрема за заштиту од пожара, оперативне трошкове одржавања и трошкови рада. Поред тога, будући да су неки од ових расхода један - временски трошкови, док су други периодични плаћања, од суштинског је значаја да се тачно процени годишњи оперативни расходи за сваку опцију. Струдентни приступ је да попусте трошкове који се односе на пројекат аутоматизације складишта на основу амортизационог периода опреме и очекиване стопе поврата, упоређујући дисконтиране новчане одливе за сваку опцију, слично у израчунавање хипотеке.
Извршите анализу осетљивости на основу параметара животне средине и неочекиваних ситуација
Анализом како могу да се промене промене у оперативном окружењу могу утицати на коначну одабрану опцију, могу се идентификовати потенцијалне недостатке у плану. Испитивање рачунарског симулације може бити веома корисно овде. На пример, тестирање утицаја квара дизалице у аутоматизовани систем складиштења у укупним операцијама може се обавити једноставним уносом релевантних параметара. У значајним пројектима аутоматизације, то је веома потребно; Тестирање дизајна на рачунару је једноставан, а откривање неспојивости у уговорној фази може довести до тешких компликација.
Постепено сужавањем критеријума за избор, могуће је размотрити различите моделе опреме за аутоматизацију. Тек тако темељном анализом може се одабрати погодан систем аутоматизације.
Имплементација и уградња аутоматизованих магацина
Јасно је да ће једна важна тема у вези са спровођењем у вези са спровођењем трајати и процес инсталације и уклањања погрешака. Изградња стандардног складишта и инсталирање опште опреме обично траје не више од годину дана. Ако се могу наћи одговарајуће зграде, период изградње може се даље скратити.
Међутим, спровођење потпуно аутоматизованог система захтева значајну количину времена. Највише времена - Конзумирање и критични корак је често развој система управљања магацином (ВМС). Не треба се потценити време које може предузети и треба да избегава постављање нереалних рокова. Кроз процес имплементације пројекта осигуравајући компатибилност између опреме за складиште и материјал и ВМС је пресудан. Овај координациони задатак започиње током почетног дизајна процеса и наставља се током реализације пројекта.
Заједнички разлог неспојивости између информационих система и оперативних потреба произлази из неусклађености између опреме за руковање материјалом и ВМС-ом или да у потпуности не разумеју оперативне захтеве компаније током фазе дизајна. Још једна критична тачка је да се дизајн распореда складишта може разликовати од претходних искустава. На пример, у магацину у којем се виљушкари користе за руковање палетама, може бити прихватљиво успоставити пјешачке путеве у пролазу са адекватним сигнализацијом и баријерама. Међутим, тешко је замислити да повежете путеве у аутоматизованом систему за складиштење. Консултантски технички стручњаци рано у инжењерској фази могу ефикасно избегавати сродне грешке.
